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Procedimientos de la inspección del calzado

Authentic Vans Era quality inspection

CONTROL DE CALIDAD

shoe quality Inspections

Todo el esfuerzo para elaborar calzado se pierde si no se fabrican con la calidad para cumplir los estánda­ res. Se requiere un ojo crítico en cada paso: cortado, aparado y montado.

Todas las grandes marcas imponen programas de calidad muy estrictos con muchos inspectores en la fábrica.

 

Inspección de la calidad del calzado: cómo inspeccionar un modelo

Una vez que se aprenda a inspeccionar de manera profesional un par de zapatos, o zapatillas, nunca se volverán a ver de la misma manera. La calidad es una característica muy importante para cualquier par de zapatos que se fabrique, compre, o venda.

Saber cómo realizar una inspección de la calidad es una habilidad crítica para diseñadores, desarrollado­ res, y directores de producto. Cuando llega una nueva muestra, es fundamental inspeccionar el material, los detalles del aparado, y la mano de obra. Inspeccionar un zapato es una buena habilidad para tener como cliente al llegar a una tienda. En este capítulo se enseña cómo clasificar e inspeccionar un zapato de manera profesional.

Definición de calidad en la inspección de calzado.
Clasificaciones “A”, “B”, “C”:

Calzado con clasificación A:

Calzado sin defectos funcionales o estéticos que perjudiquen la venta del calzado. Modelos de alta calidad que estéticamente se ven bien, y calzan correctamente. Una clasificación A debe seguir las especificacio­ nes de producción, y coincidir con la muestra de confirmación aprobada.

Calzado con clasificación B:

Calzado sin grandes defectos funcionales que puedan causar lesiones al usuario. Estos zapatos pueden tener defectos estéticos, errores de producción, o problemas en la mano de obra que no se pueden arre­ glar adecuadamente. Estos modelos cuentan con descuento, o se mandan a mercados con mayor tole­ rancia a los defectos superficiales.

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los zapatos

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Calzado con clasificación C:

Calzado con defectos funcionales importantes que pueden causar lesiones al usuario, o defectos super­ ficiales importantes que no se pueden reparar. Así mismo, también se incluyen en esta clasificación si tienen una mano de obra deficiente, materiales defectuosos que puedan acortar la esperanza de vida normal del zapato, o dañar la reputación de la empresa. Los zapatos con clasificación C deben ser des­ truidos.

Cómo inspeccionar un zapato

Los principales puntos en una inspección son los siguientes:
1. ¿Es este el modelo correcto?, ¿hacen par?
2. ¿Está limpio?
3. ¿El modelo sigue la ficha técnica?
4. ¿El aparado es de buena calidad?
5. ¿Está dañado en alguna zona?

Procedimientos de la inspección del calzado

Procedimientos de la inspección del calzado

El primer paso en cualquier inspección, es revisar el embalaje.
Según el modelo, ¿está la zapatilla en su caja correcta?
¿La caja está en buenas condiciones? Hay que asegurarse que la caja no esté dañada, o sucia.
¿La caja es del tamaño correcto? Los zapatos no deben colocarse apretados dentro de una caja pequeña. Hay que comprobar que la información de la etiqueta de la caja coincide con el color, el modelo y el ta­ maño del modelo.
Hay que verificar todas las etiquetas que cuelgan para asegurarte que corresponden con el modelo. Saca las zapatillas de la caja.

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¿Hay un pie izquierdo, y un pie derecho?

¿Los zapatos son de la misma talla y color? Verifica la información de la etiqueta que está en la lengüeta.
En la fábrica no resulta difícil mezclar una talla 7 del pie izquierdo, junto con una talla 7,5 del pie derecho en la misma caja.

Con las dos zapatillas en la mano, colócalos suela con suela.
Examínalos para ver si son simétricos. ¿Coincide la longitud? La talla puede coincidir, pero hay que mirar que realmente tengan el mismo largo.

Ahora, sosteniendo las zapatillas por la suela, coloca el corte cara a cara, y gíralos. En este punto, se revisa que las piezas estén alineadas. Comenzando por la parte delantera, gira las zapa­ tillas para alinear: punteras, palas, piezas super­ puestas, carrilleras, ojetes, etc.

Aprovecha que tienes las dos zapatillas en la mano, y mira que los colores y el acabado coinci­ da para ambas zapatillas.

A continuación, sujeta las zapatillas por los talon­ es.
Mira que el corte asiente en recto sobre la suela. Verifica que el eje central del corte no esté girado.

Después, juntando los talones, mira que la altura de las piezas y el hueco coincidan.

Una inspección completa incluye que el modelo se revise por dentro, y por fuera.

Después de analizar el exterior, es el momento de empezar con el interior. Mira por dentro del hueco de la zapatilla. ¿Está el forro limpio y sin arrugas? Pasa la mano sobre el escote, trata de detectar cualquier bulto, o traza de pegamento. Para zapatos de piel, mira si hay algún clavo o grapa. En calzado deportivo, asegúrate que la plantilla esté recta, nivelada y correctamente ajustada. Si es demasiado pequeña, la plantilla bailará; si es demasiado grande, la plantilla se arrugará o se ondulará.

A continuación, inspecciona el forro de la lengüeta para detectar cualquier arruga o bulto. Coloca tu mano dentro para inspeccionar la pala y el tope de la puntera. Toca desde la punta por la plantilla para detectar posibles arrugas. Mira si hay alguna costura dura en el interior.

Por último, inspecciona los cordones; que sean demasiado largos no es ningún problema, pero si son demasiado cortos, menos de 15cm sobre el ojete superior, hay que arreglarlos.

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Cómo empezar tu propia empresa de calzado

VENTA Y DISTRIBUCIÓN DE CALZADO

TUS ZAPATOS Y TU MARCA

¿Necesita el mundo otra marca de calzado?

Hay cientos, incluso miles, de marcas de calzado actualmente. ¿Para qué crear otra? ¿Realmente deberías seguir tu sueño y comenzar tu propia compañía de calzado? La respuesta es: ¡sí, claro que deberías!.

Si tienes una nueva perspectiva y una forma de resolver un problema de un modo original, sigue leyendo. El mundo necesita nuevas firmas, ideas frescas, y nuevos estilos para enfrentarse a los desafíos actuales.

Siempre hay un lugar para que una nueva empresa empiece. Las marcas de calzado de miles de millones de dólares buscan grandes oportunidades, dejando a las marcas pequeñas vía libre para servir en algu- nos nichos de mercado. Puedes satisfacer una necesidad concreta, o arriesgarte en el mundo de la moda. ¡Anímate y haz algo nuevo!

¿Qué necesita una nueva firma para sobrevivir?

For your new shoe company to survive and thrive in the competitive world Para que la nueva compañía de calzado sobreviva y prospere en el competitivo mundo del calzado, se necesita algo especial. La originalidad y el carácter único son un comienzo, y se deben trabajar de manera que las personas puedan comprenderlo y apreciarlo.

¿Qué aporta tu nueva empresa?

Do you have an idea to improve the function of a shoe for a particular activity? Is there a better way to make a running, driving, logging, dancing, bowling or fencing shoe? If you have a fresh twist, go for it! Do you see an untapped market in a foreign country or in your own country? Or maybe

¿Tienes una idea para mejorar la funcionalidad de un zapato para una actividad concreta? ¿Hay alguna manera mejor de hacer calzado para running, baile, jugar a bolos, o hacer esgrima? Si tienes una nueva visión, adelante. ¿Ves un mercado sin explotar en un país extranjero? ¿O en tu propio país? Tal vez conoz- cas a un comprador de calzado, o al dueño de una tienda que tiene una necesidad especial.

¿Quizá viste algo mientras viajabas que podría ser un éxito? Si ya tienes un negocio, a lo mejor estás bus- cando expandirse. Un canal de distribución abierto es una razón suficiente para hacer su propia línea de calzado. ¡Empecemos!

Tener una gran idea

Tener una gran idea para un nuevo zapato es una pequeña parte de lo que se necesita para hacer que una empresa de calzado sobreviva.

Es posible que queramos centrarnos en diseñar cada detalle de los modelos, pero se debe dedi- car más tiempo a determinar la cadena de sumi- nistro, las ventas, el marketing, la distribución, y los planes financieros que convertirán la idea en un negocio que realmente funcione.

Este libro te guiará a través de estos desafíos. Cómo empezar tu propia empresa de calzado se organiza de manera ordenada, siguiendo el pro- ceso de fabricación del calzado desde el diseño, desarrollo, producción, y ventas; pasando por el marketing y la distribución.

A medida que vayas leyendo, aprenderás sobre diseño, abastecimiento, comercialización, y a vender tus zapatos

Hacer los diferentes planes

Comenzar una nueva empresa de calzado es muy complejo. Habrá que trabajar muchas horas, hasta bien entrada la noche; y habrá que enfren- tarse a desafíos, y tomar decisiones difíciles.

Hemos hecho todo lo posible para explicar las ne- cesidades empresariales, detallando los desafíos y describiendo las posibilidades. Esperamos que puedas hacer este viaje con la menor cantidad

de sorpresas posibles. Si tienes un buen plan de negocio, tienes la oportunidad de tener éxito. Sin un plan real, tu compañía de calzado puede estar condenada al fracaso.

Crear un plan de negocio

Creating a business plan for your new footwear company may seem like a Crear un plan de negocio para su nueva empresa puede parecer una tarea desalentadora, pero se puede dividir el plan en partes más manejables. Si tienes socios, es posible dividirlo según la ex- periencia de cada participante.

El plan de negocio perfecto debe cubrir:

Identidad de marca
Plan de producto 
Cálculos financieros 
Plan de ventas
Plan de distribución
Plan de marketing

Cómo empezar tu propia empresa de calzado

Cómo empezar tu propia empresa de calzado Una guía de iniciación al diseño, la fabricaciõn y la comercialización de calzado.

¿Sueñas con crear una marca de calzado y empezar una empresa? En el libro Cómo empezar tu propia empresa de calzado seguirás a dos nuevas empresas desde el inicio del lanzamiento hasta la venta minorista y la comercialización. Las dos compañías tienen un estilo, un presupuesto, y un plan de negocio diferente. En cada uno de los 14 capítulos se describe de manera clara todos los requisitos y el proceso; aprenderás cómo cada una de las nuevas empresas aborda mejor su desafío. Cómo empezar tu propia empresa de calzado te guiará a través de la creación de la identidad de marca, la creación legal de una empresa de calzado, y el registro de marca comercial. También aprenderás sobre el diseño y la manufactura de tus modelos, a encontrar la mejor fábrica de calzado, y cómo vender tus zapatos.
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How to start a shoe brand

The Ultimate step by step guide to 'how to start a shoe line'

How do you really start a new shoe line?

Does the world need another shoe company?

There are hundreds, even thousands, of shoe brands in operation. Why start a shoe brand? Should you really follow your dream to start your own shoe company? The answer is…YES, you should!

If you have a fresh outlook and a way to solve a problem in an original way, read on! The world needs new companies, new ideas, and new personalities to face new challenges in unique and creative ways.

There is always a place for a new shoe company to get started. The billion dollar shoe brands must look for huge opportunities, leaving small brands free to serve niche markets. You can fill a special need or take a fashion risk. Go ahead and make something fresh!

What does a new shoe brand need to survive?

For your new shoe company to survive and thrive in the competitive world of shoes, you will need something special! Originality and uniqueness are a start. You will also need to package your uniqueness in a way that people can understand and appreciate.

What does your new shoe company bring?

Do you have an idea to improve the function of a shoe for a particular activity? Is there a better way to make a running, driving, logging, dancing, bowling or fencing shoe? If you have a fresh twist, go for it! Do you see an untapped market in a foreign country or in your own country? Or maybe you know a footwear buyer or a fashion store owner that has a special need?

Maybe you saw something while traveling that could be a hit at home? If you already own a business, maybe you are looking to expand? An open distribution channel is a good enough reason to make your own shoes. Let’s get started!

A new shoe idea

Having a great idea for a new shoe is a small part of what you will need to make a shoe company that will survive.

While you may want to focus on designing every detail of the shoes, you will need to spend more of your time on figuring out the supply chain, sales, marketing, distribution and financial arrangements that will turn your idea into a real functioning business.

This book will walk you through these challenges! How To Start Your Own Shoe Company is arranged in chronological order, following the shoemaking process from design, development, production and sales, on through marketing and distribution.

As you read you will learn how to design, source, market and sell your shoes.

shoe retail model

Making your plans

Starting a new shoe company will be hard. You can expect to work long hours and late nights. You will meet challenges and you will need to make tough decisions.

We have done our best to explain the business requirements, detail the challenges, and describe your options. We hope you can make this journey with as few surprises as possible. If you have a good plan, you have a chance to succeed! Without a real plan, your shoe company may be doomed to fail.

Creating a shoe business plan

Creating a business plan for your new footwear company may seem like a daunting task. It will be hard to start a shoe brand but you can break your plan down into manageable parts. If you have partners, you may want to divide up the plan according to the expertise of each participant.

The master plan needs to cover:

Your brand identity
Product plan
Financial calculations
Sales plan
Distribution plan
Marketing plan

How to Start A Shoe Brand: A Step-by-Step Guide

How to Start A Shoe Line: A Step-by-Step Guide

This book is for anyone with the dream of starting their own shoe company. You will follow the launch of two start-up shoe companies. Each has its own style of shoes and a business plan. In each chapter we will describe a requirement or process, then explain how each of our two new shoe brands will tackle this challenge.
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CREACIÓN DE PATRONES DE CALZADO

How to make a flat pattern parts of a shoe names

Shoes pattern

 

Shoe flat pattern Complete Shell pattern

CREACIÓN DE PATRONES DE CALZADO

Una vez completado el diseño, el patronista, o modelista, de la fábrica tomará el control. El operario transfiere a la horma los dibujos en plano realizados por el diseñador, el perfil lateral, el talón, la pala… para crear una trepa o patrón en bruto, en inglés shell pattern, de la zapatilla. El patrón en bruto es una idea de cómo va a ser el corte, en una sola pieza, y sin costuras. Es un patrón en blanco que corres­ ponde a la superficie de la horma. Una vez que se hace el diseño del modelo, nos da como resultado las diferentes piezas que componen el diseño.

La habilidad de los patronistas hace que un diseño cobre vida. Trabajan duro para seguir el dibujo del diseñador, pero también realizan ajustes para que las diferentes piezas del patrón encajen. Después de dibujar la trepa, se corta a mano sobre una cartulina.

the pattern maker

El reto de los patronistas

La siguiente tarea de los patronistas es examinar la forma de la horma. Si es una horma ya cono­ cida, el operario puede que ya tenga las medidas estándar para hacer la trepa, y le será más fácil marcar la forma del escote y la altura del escote de la zapatilla.

Si la horma es nueva, el patronista puede encin­ tar la horma para crear la trepa. Para encintar la horma, se cubre la mitad de la horma con varias capas de cinta de carrocero para después cortar­ lo con cuidado a lo largo de la línea central de la horma,y a lo largo del borde inferior. En este pun­ to, el patronista puede también dibujar el diseño de la zapatilla sobre la cinta. Una vez se haya quitado la cinta de la horma, se aplana sobre una cartulina, dando como resultado el patrón.

Ahora, el patrón se pasará a ordenador y se cor­ tará en una cartulina. Como diseñador, solicita siempre el patrón base de un nuevo diseño, ya que, al realizar correcciones, es más fácil revisar la muestra y marcar los cambios directamen­

te en el patrón base. Será más rápido y sencillo escanear tus correcciones y enviarlas por correo electrónico a la fábrica, en lugar de enviarlas por mensajería a China

A la derecha se muestra al patronista con el patrón de papel. A partir de ese patrón plano, se podrá crear cada pieza que compone la zapatilla.

El patrón de papel puede crearse a mano, o a máquina, y existen muchos programas CAD de calzado que transforman automáticamente un diseño 3D en un patrón 2D. Estos programas 3D también pueden escalar el patrón para hacer las diferentes tallas y calcular el consumo de material para determinar el coste.

¿Cuál es la diferencia entre un diseñador de calzado y un patronista?

El diseñador de calzado es el responsable de todos los aspectos del diseño. Debe considerar el estilo, los materiales, los colores, los clientes, el precio, las tendencias, y el rendimiento del pro­ ducto. Por otro lado, el patronista, si bien es cru­ cial para toda la operación, solo es responsable de crear un patrón bien proporcionado que se ajuste a la horma.

¿Un diseñador de calzado necesita saber cómo elaborar sus propios patrones? Según mi expe­ riencia, un diseñador no necesita saber cómo ha­ cer patrones, pero es importante que pueda leer, trabajar y ajustar los patrones; el desarrollo de un nuevo patrón es mejor dejárselo al patronista, o al modelista.

Despiezado de una sneaker

Shoe pattern shoe design

1. Bigote
2. Contrafuerte
3. Relleno del escote
4. Forro de talón
5. Forro de la lengüeta
6. Relleno de la lengüeta
7. Posición de la etiqueta en la lengüeta
8. Corte de la lengüeta
9. Lateral medial, o pared
10. Lateral, o pared
11. Refuerzo medial de la carrillera
12. Refuerzo lateral de la carrillera
13. Forro medial
14. Forro lateral
15. Puntera y pala
16. Tope
17. Forro de la puntera y la pala

 

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PRENSADO DE SUELAS DE GOMA

Outsole mold

Hay que agradecer a Charles Goodyear por su perseverancia, ya que, después de años de experimentos, inventó el proceso de calentamiento del caucho natural mezclándolo con azufre en 1844. Decidió nom­ brar el proceso como vulcanizado, y es técnica que se emplea actualmente para fabricar la goma. Con una combinación correcta de la mezcla, calor y agentes de curado, el caucho natural pegajoso se trans­ forma en suelas sólidas y coloridas.

Prensado de caucho

Las operaciones de prensado del caucho se suelen subcontratar a una fábrica que se especialice en esta labor. Las operaciones para mezclar el caucho son sucias, y las salas de prensado son incómoda­ mente calientes, por lo que es mejor que se lleven a acabo fuera de la fábrica de calzado.

Además, las fábricas de prensado del caucho, por lo general, cuentan con un alto volumen de clien­ tes, lo que permite que las prensas manejen un mayor volumen de manera más eficiente.

La operación del prensado de caucho comienza con la mezcla de los componentes de la goma. Dependiendo de los requisitos de rendimiento de la suela, el caucho natural y el caucho sintético se combinan con los agentes de curado del azufre, o del peróxido.

El compuesto del caucho controla los siguientes atributos:
Dureza (escala Shore A).
Resistencia al deslizamiento.Durabilidad (clasificación NBS). Gravedad específica (peso, en SG). Resistencia química.
Resistencia térmica.
Resistencia a la tracción. Resistencia a la rotura.
La suela de la típica zapatilla de skate está hecha de goma, y se especifica de. la siguiente manera: NSB 400 Shore A 65 ±3 SG 1 a 1.2

Una vez seleccionada y probada la fórmula de caucho, la producción de la goma puede mezclar­ se, formarse y prensarse.

Cada talla de la zapatilla necesita su propio molde. Una tirada estándar ronda los 14 moldes. Un molde cuesta en torno a 2.000 dólares por talla. Un set completo puede costar de 30.000 a 100.000 dólares. Para pedidos grandes se necesitan moldes extra para las tallas americanas 9, 10, y 11.

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KINNODESIGN.COM

A 3Dknitting consultancy helping brands to design, develop and produce innovative textile products.

3D Knitting Design Specialist

3D-Knit shoe
3D_knitting-technology

www.KINNODESIGN.com
Today I want to introduce you to Mr. Jordi Montaner and his design firm KINNO DESIGN.

Jordi is an expert in the design and production of 3D knitting technology for shoes, bags, clothing, and accessories. An industrial designer from Barcelona, Spain, Jordi landed in South China, working as a Technical Manager for K-Tech, a top 3D knitting supplier. With access to state of the art 3D knitting machines in his hands, Jordi set out to create revolutionary 3D knit footwear and accessories.

WE ARE KINNO DESIGN

Our main focus of work is Weft Knitting, a method of creating fabric that is also called flat knitting, and popularly known as 3D knitting or Flyknit.

Our 3D knitting consultancy is helping brands to design, develop, and produce innovative textile products.

Kinno Design was born out of experience gathered from developing and producing footwear products in Asia for many industry leaders.

We are the bridge between your brand and the knitting supplier. Through mentoring and guiding your design team and Tier 1 factories, our expertise will save you both development time and production cost on all your high-end, innovative, knitting projects.

We are here to push the boundaries of knitting and focus on meaningful innovation.

Our 3D Knitting Services

JORDI MONTANER

Mentoring 3D Knitting Technology

Kinno Design offers made-to-measure learning programs for both the educational and the professional sector.

3D Knitting Development and Production

Kinno Design offers clients consulting services for their knitting projects. Everything from functional pattern design to material research, color interpretation, shoe construction, knitting development, post-processing variables, and mass production management.

Strategic Consulting

The complete package: a relationship that includes a consulting and mentoring agreement for a comprehensive future strategy of innovative knitting production and sustainability guidance.

FLAT KNITTING TECHNOLOGY

Our primary focus is weft knitting or flat knitting, a method of creating fabric that is also popularly known as 3D knitting or Flyknit.


This technique has endless possibilities. Our technicians use specialized software to program the knitting machine with detailed instructions for every section of the upper. Everything from the material, the shape, the patterns, to the thickness, can be fine-tuned in different areas of the upper to get a multifunctional textile, engineered to fulfill any requirement.

VARIETY OF PRODUCTS

Kinno Design has implemented this knitting technology in many different fields, such as lifestyle and performance shoes and boots, women’s footwear, security and medical shoes, backpacks, and accessories such as hats, training gear, gloves, masks, and even sports bras.

MEET THE KINNO DESIGN TEAM

JORDI MONTANER

Hi! My name is Jordi Montaner, founder of Kinno Designs. I would like to personally thank you for your interest, as well as encourage you to contact us should you have any questions or requests.

HOW WE INNOVATE

Our innovation comes in many forms: a new idea, new business models, new materials, new processes, or a new knitting structure. It can be viewed as the application of better solutions that meet new requirements. There may or may not be a market for it, and maybe the industry isn’t ready yet.

We always look for meaningful innovation, exploring every direction we can imagine.

3D-Knit-sample

THE CREATIVE PATH

Our experience working in China taught us that innovation can come from little changes that have a huge impact on the industry. The kind of improvements that can be easily implemented and mass-produced. This innovation comes with intimate knowledge, everyday experimentation, and trial and error.

In order to innovate, we are continually researching other knitting techniques, different manufacturing methods, and fields other than shoes.

CONTACT US
JORDI MONTANER
jordi.montaner@kinnodesign.com

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Shoe Designer vs. Shoe Pattern Maker

How to design shoes

Shoe Designer vs. Shoe Pattern Maker

What is the difference between a Shoe Designer and Shoe Pattern Maker? A shoe designer is responsible for all aspects of the shoe’s design. The designer must consider the styling, materials, colors, customers, price, trends, and product performance. The footwear pattern maker, while critical to the entire operation, is only responsible for creating a beautifully proportioned pattern that fits tight to the last.
To be a great footwear designer, do you need to make your own patterns? In my experience, the answer is “No.” A shoe designer does not need to know how to make or cut footwear patterns. It’s important that a shoe designer can read, work with, and adjust the patterns, but the creation of a new pattern is best left to the “Master.”  I have been lucky and have been able to work with the same pattern master for years. He knows what I’m looking for, and although he does not speak any English we can still get the job done.

The Pattern Maker’s Challenge:

Teh shoe pattern make will make a shell pattern
The shoe factory’s pattern maker has a lot of work to do when a new design lands on his desk. The pattern master’s first job is to get the last that has been selected by the designer and examine its shape. If it is a familiar last, it’s a simple task to mark the throat opening and the shoe collar height. He may already have the “shell pattern” on file. The shell pattern is what a one-piece seamless upper would look like.
If the last is new, the pattern maker may “tape” the last so he can pull off the shell pattern. He will cover the last with layers of tape, then carefully cut the tape along the centerline of the last and along the bottom edge. At this stage, he can draw the shoe design on the tape.


Once the tape is peeled from the last and flattened, we have a pattern! Now the pattern can be redrawn in a computer, printed, and cut out of heavy paper. As a designer, you should always ask for the flat pattern of a new design.
When you make corrections, it’s easy to draw on the sample shoe and mark the shell pattern for the pattern maker. It is much faster to scan the corrections and email them back to the factory than FedEx the shoe back to China.
Here is a shoe designer’s drawing with the pattern maker’s actual pattern.
Flat pattern for Shoe shoe making process steps
Here is a great video showing a master pattern maker at work!

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Cómo seleccionar los materiales para el calzado

Shoe Factory Equipment : How to make custom shoes?

Factores para los materiales de diseño de calzado

Guía de diseño para material de calzado, pagina 140

Los materiales que se escojan para la zapatilla harán que tu diseño cobre vida. Piel de calidad, una malla brillante, o tejidos sintéticos de alta tecnología; existe una variedad infinita de opciones de materiales y colores para crear una obra maestra. Sin embargo, se debe tener mucho cuidado para elegir los materiales adecuados que hagan frente a la demanda del calzado. Se deben cumplir los requerimientos del rendimiento del calzado, y los requisitos de fabricación. No se puede utilizar un material bonito que se rompa durante el montado, o que se desgaste con la exposición al sol. Así que aprendamos a seleccionar los materiales correctos para el calzado.

 

 

Factores para tener en cuenta al escoger los materiales para el diseño de calzado:

Factores para los materiales de diseño de calzado

Cuando selecciones los materiales para tus proyectos, el briefing de diseño debe a ayudarte a guiar tus decisiones. Este briefingde diseño define el tipo de zapato que estás haciendo: ¿una zapatilla de ballet para una bailarina, o botas de trabajo?, ¿cuál es el mejor material para una sneaker?, ¿cuáles son los mejores materiales para unas zapatillas de correr?, ¿serán zapatos económicos, o premium? Con tu briefing de diseño en mano, y con algunos conocimientos básicos, podrás seleccionar los materiales adecuados para tus diseños de calzado.

Los materiales más utilizados a la hora de hacer un zapato son: cuero, tejido, cuero sintético, goma, espuma, y plástico. Cada uno tiene un uso específico en cuanto al calzado, y, dependiendo de tu diseño, cada material tendrá un lugar en el mismo. Hagamos un breve recorrido por estos materiales comunes.

El cuero para el calzado

Designers Guide to shoe leather how to make shoes

El cuero es el material más utilizado para hacer calzado. Es duradero, flexible, y existen muchos tipos, colores, y precios diferentes. Es un gran material con el que se puede hacer calzado atractivo, funcional, y a la moda.

¡El cuero está vivo! No es cierto, pero el cuero cambia a medida que se desgasta. Un zapato de cuero fino respira y se adapta como ningún otro zapato. El zapato de cuero hecho a mano puede ser una obra maestra de la artesanía de un zapatero; sin embargo, tiene algunos inconvenientes. Puede ser pesado, dar calor, y ser susceptible a la absorción de agua, y se daña si no se trata. Los tratamientos impermeabilizantes, y los tratamientos resistentes al agua le añaden coste. El cuero es un material relativamente caro en comparación con el tejido u otros materiales hechos por el hombre.

Leather Duty Men's shoe 8.5% What is the Duty on a leather shoe

Debido a que el cuero proviene de animales individuales, cada piel tiene un tamaño diferente; también tienen cicatrices, imperfecciones, e incluso marcas que deben evitarse al cortar. A este material sin cortar se le conoce como desperdicio. Cuando hablamos de cuero, el porcentaje de desperdicio empieza en el 5%, en modelos de alta gama puede ser de hasta el 15%, lo que significa desechar un 15% del coste.

 

How to Select Footwear Materials

La piel suele tener un arancel bajo, dependiendo de las reglas de importación del país. El calza do hecho con un 51% de superficie de piel tiene una tasa de alrededor del 9%. El calzado hecho de textil puede tener un 20% del FOB (en Castellano, FOB se denomina Franco a Bordo, pero es más utilizado el término en inglés) + 0,90 dólares de arancel dependiendo del país de origen. Tienes que ir una curtiduría o tanería para ver cómo se elabora el cuero. Para obtener más información sobre el cuero, lee el siguiente artículo – Guía del diseñador de calzado de cuero.

Cómo se fabrican
los zapatos

¿Quieres aprender cómo se fabrican los zapatos deportivos modernos?Una mirada detrás de escena de una verdadera fábrica de calzado deportivo Contiene 222 páginas con más de 400 fotos en color aprende más Oferta especial

Los textiles para el calzadoTextiles for shoe design Shutterstock - shoe fabrics

Los tejidos textiles para calzado vienen en una gran variedad de colores, tejidos, fibras y denier. El denier es el equivalente
al peso del hilo. 1 denier = 1 gramo por 9.000 metros lineales de hilo. El denier más común es de 110D para tejidos muy ligeros; de 420 a 600D son más comunes en tejidos destinados al calza do, y 1.000D para botas y bolsos. Los textiles para calzado vienen en muchos tipos de fibra, incluyendo el algodón, lana, nylon, poliéster, polipropileno, rayón, licra, y muchos más. Cada uno tiene su propio aspecto y propiedades físicas.

¿De qué están hechos los zapatos deportivos?

 

¿De qué están hechos los zapatos deportivos?

La materia textil es considerada un recurso extraordinario para los diseñadores, ya que existen una infinita variedad de tejidos, colores, diseños, estampados, y características especiales; el textil tiene un lugar especial en el diseño de calzado.
Se encuentran tejidos tanto para el corte como para el forro, e incluso para la plantilla. Las fibras con polímeros, como el nylon y el poliéster, son livianas y duraderas. La licra es elástica, y el tejido hecho de algodón es necesario para construcciones vulcanizadas.

Dependiendo de las reglas de importación de tu país, los textiles a menudo tienen una tasa arancelaria mayor. Las zapatillas hechas con 51% de superficie textil, a veces tienen el 20% de arancel. Un modelo textil que cuesta menos de 12,50 dólares tendrá un 20% + 0,90 dólares de arancel (dependiendo del país de origen).

Sin embargo, existe un truco si se moldean tejidos o textiles en la suela del zapato, podrás evitar las altas tarifas de los aranceles. Analizaremos en profundidad los tejidos para calzado en un artículo aparte

Los sintéticos para el calzado
What is a shoe made of? SHutter STock- Synthetic leather for shoes

Independientemente de cómo decidas llamarlo, el cuero sintético, polipiel, PU, PVC, o cuero vegano, es otro material imprescindible para la elaboración del calzado deportivo moderno. Para poder diseñar zapatillas, se debe tener conocimiento de los materiales sintéticos actuales. Este tipo de material ofrece al diseñador una gran variedad de colores, texturas y características a diferente precio.
Hace tiempo, los productos sintéticos se consideraban basura barata, no apto para calzado de alta gama, pero los tiempos han cambiado.

shutterstock_206615206 Synthetic leather for shoes

El cuero sintético hecho de PU de alta calidad se fabrica con una base de microfibra de PU resistente al agua. Este respaldo tiene una superficie lisa, se corta de manera precisa, y puede teñirse para que coincida con el material de la superficie. La base de microfibra se puede pedir en grosores de 0,5 a 2mm, y tiene elasticidad. Encima de esta base se aplica el símil de piel.

La película tiene un grosor de entre 2 y 5mm, se fabrica en una operación aparte; y, posteriormente, las dos capas se unen con calor y presión. La textura exterior se consigue mediante impresión, grabado, raspado, o pulido.

Los fabricantes con mayor capacidad de producción cuentan con cientos de texturas que pueden aplicarse a superficies diferentes. Si cumples con el mínimo establecido, se podrá́ escoger el color que quieras. Analizaremos en profundidad los sintéticos para calzado en un artículo aparte.

La Espuma para calzadoFoam for Use in Shoes What is a shoe made of?

Existen muchos tipos de espuma que se utilizan para la fabricación del calzado. Generalmente, la espuma se clasifica en dos tipos: espuma de celda abierta, y espuma de celda cerrada. La espuma de celda abierta se define por sí sola; los compuestos de plástico que forman las celdas de espuma están abiertos, el aire y el agua interfieren libremente, similar a una esponja para lavar los platos. La espuma de celda cerrada es exactamente lo contrario, las celdas individuales están cerradas o selladas, y no permiten que escape el gas inter no de la espuma.

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Espuma de celda abierta

Esta espuma está hecha de plástico de poliuretano, y en inglés se conoce como KF o KFF foam. Esta espuma está disponible en diferentes densidades, y en casi cualquier grosor y color.
Se utiliza en lengüetas, y en el hueco; aunque también se utilizan planchas finas de espuma de PU para reforzar el tejido en la mayoría de las piezas que forman el corte de las zapatillas. La espuma de PU permite que las puntadas penetren para proporcionar a la malla un soporte adicional a la vez que reduce las arrugas del corte.

La espuma reticulada es la espuma con las celdas más abiertas. Este tipo de espuma se utiliza en artículos donde se requiera como característica especial la ventilación.

Espuma de celda cerrada

La espuma de celda cerrada es, generalmente, más densa; las entresuelas de las deportivas están hechas de este tipo de espuma. La espuma de celda cerrada más común incluye EVA (Etilvinila cetato), PE (Polietileno), SBR (Caucho de Estireno Butadieno), PU (Poliuretano), látex y neopreno. Cada uno tiene sus propiedades concretas; la es puma EVA se usa para reforzar materiales hechos de maya, una capa de 2mm de EVA hará́ el tejido impermeable. El neopreno y el SBR se utilizan cuando es necesario que el producto tenga pro piedades elásticas. El látex es muy utilizado para revestir el escote, o el hueco de las zapatillas, mientras que la espuma de PE es más ligera, pero no es tan duradera, por lo que su uso es limitado.

Al trabajar con espuma, es importante saber qué espuma es apropiada para el corte de la zapatilla, y cuál es la espuma apropiada para amortiguar la suela. Aprende más haciendo clic aquí.

¿Qué material es mejor para el calzado?

No hay mejor material para calzado. Lo que es mejor para una zapatilla destinada a correr no tiene por qué ser el mejor material para botas de trabajo. Tanto el diseñador de calzado, como el desarrollador, y el jefe de producto, deben trabajar juntos para elegir los materiales dentro del precio y rendimiento determinado, teniendo en cuenta la durabilidad, las tasas de servicio, la comodidad, y el estilo. Cada zapato tiene un requisito diferente, y así será el material de sus componentes.

Cómo seleccionar los materiales adecuados para el calzado se analiza en profundidad en el libro Cómo se hacen los zapatos. Este libro contiene una lista de materiales y proveedores de calzado. Echa un vistazo a los capítulos 17, 18, 19, 20 y 22.

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How to Pick Sneaker Materials

How to pick Sneaker materials

The footwear materials you select for your sneaker are what make your kicks come to life! You will find the design pattern is not the critical or special feature; the sneaker materials are. Learning how to specify sneaker materials is critical when you want to make shoes. If you want to learn how to become a sneaker designer, you must know how to specify footwear materials. You have an infinite menu of material choices and colors to create your sneaker masterpiece.  Rich leathers, silky mesh, or high-tech synthetics, take your pick.

see inside the Nike Kobe Elite XI, How are shoes constructed? Types of shoe construction

The sneaker designer must take great care to pick the right materials that can stand up to the demands of production. The demands for sneaker performance and manufacturing must be met. A beautiful material that rips during the lasting operation or fades in sunlight can’t be used.  So, let’s learn how to select the right materials for your sneaker design.

Factors for Sneaker Design Materials:

When you select sneaker materials for your design project, the design brief should help guide your choices. The design brief defines the type of sneaker you are making. Kicks for basketball, trainers for chilling? Are these going to be inexpensive or premium sneakers? With your design brief in hand and some background knowledge, you can select the right materials suitable for your sneaker.
The most common materials for modern sneakers are leathers, textiles, synthetics, rubber, foam, and plastic. Each has its specific uses in footwear. Depending on your design, each material will have a place in your sneaker.  Material selection is one of the fundamentals of shoe design. Let’s take a quick tour of these common materials.

Leather for sneakers

Air Jordan 5 Suede

 

 

Air Jordan 5 with drum dyed blue suede

Cow leather is the most common material used for making sneakers. It is durable, flexible, stretchable, and is available in many styles, colors, and price points. It is a great material choice, and with cow hide leather, you can make beautiful, functional, and fashionable sneakers.

Real leather is alive! Not really, but the character of leather changes as it wears. A fine leather sneaker breathes and conforms like no other shoe. But, leather does have some drawbacks. It can be heavy, hot, and susceptible to water absorption and damage if not treated. Water-resistant and water-proof treatments add cost. Leather is a relatively expensive material when

Leather Duty Men's shoe 8.5% What is the Duty on a leather shoe

compared to fabric or other human-made materials and must be treated with care during shoe manufacturing.
Because leather hides are from individual animals, each is a different size, and each will have scars, imperfections, even brands that must be avoided when cutting. This uncut and unusable material is called cutting loss. For leather, the cutting loss is at best 5% of a hide. When making the highest quality shoes, shoe leather cutting loss can be 15%. That’s 15% of the material cost being thrown away.

The smooth white leather on many basketball shoes is actually suede that has been coated with a thin layer of PU plastic. This leather is called Action Leather. It is inexpensive, durable, easy to clean, and looks just like “real” full-grain leather.

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Textiles for sneakers

Textiles for shoes come in a huge variety of colors, weaves, knits, fibers, and deniers. Denier is how thread weight is measured. 1 denier = 1 gram per 9000 meters of thread. Typical denier is 110D for very lightweight fabric, 420D and 600D are common thread weights for shoe fabrics. Footwear textiles come in many fiber types including cotton, wool, nylon, polyester, polypropylene, rayon, lycra, and more. Each has its own look and physical properties.

Authentic Vans sk8 quality inspection

What are athletic shoes made of?

Textiles are a miracle material for shoes. With an infinite variety of weaves, colors, patterns, and unique features, textiles have a special place in footwear design. You will find textiles inside, outside, and even on the bottoms of some sneakers. Human-made polymer fibers such as nylon and polyester are lightweight and durable. Lycra is stretchable, and cotton canvas, with a look all its own, is a must for vulcanized construction.

Depending on the import rules for your country, textiles often come with a high duty rate. Shoes made with 51% textile surface area often fall into a 20% duty rate.  A textile shoe that costs less than $12.50 may be categorized as 20% +.90 duty! (Depending on the country of origin.) However, there is a trick; by molding textiles on the sole of the shoe, you can avoid the high duty rates!  Textiles will be reviewed in-depth in their own article.

Synthetics for sneakers

best sneaker materials

Nike Air Foamposite is molded synthetic leather with foam backing

Whatever you call it, synthetic, synthetic leather, PU leather, or just PU, this material is another must-have for modern sports shoes. This class of material offers the shoe designer a huge variety of colors, textures, and features at a wide range of prices. PU leather was once considered cheap junk and not suitable for high-quality shoes, times have changed! These human-made materials are often a composite made of two layers. A backing layer, made of woven or non-woven polyester fibers. Combined with an external surface layer by “dry” lamination process or by liquid “wet” processes. Many of the least expensive synthetics have a fibrous woven backing with PVC skin made by a wet process. The surface on these may not be 100% smooth, and the shoe will show wrinkles and creases. This material is the cheap stuff found on inexpensive shoes.

High-end leather for sneakers

High-end leather starts with a water-resistant microfiber PU backing. This backing has a smooth surface, cuts cleanly, and can be dyed to match the surface materials. A microfiber style backing can be ordered in .5 to 2.00mm thicknesses, has some stretch, and can have a water-resistant treatment. On top of this backing, the skin can be applied.

Polyurethane plastic film .2 to .5mm thick is made in a separate operation, and the two layers are then rolled together with heat and pressure. PU outer skin is then printed, embossed, scuffed, or polished to create one of the millions of surface options. The largest PU maker has hundreds of different embossing patterns that can be applied to hundreds of different surfaces. If you can meet the order volume required, you can pick any color you want! Synthetics will be reviewed in-depth in their own article.

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Foam for sneakers

There are many types of foam used to make shoes, here we are going to review the types of foam found in the uppers of shoes. Generally, foam is divided into two types, “Open Cell” and “Closed Cell” foam. Open cell is exactly what it sounds like; the plastic compound that makes up the foam cells is open. Air and water are free to enter and exit the foam, just like a dishwashing sponge. Closed-cell foam is exactly that; individual cells are closed or sealed, not allowing the foam’s internal gas to escape.

Shoe Material Design Guide

Open-cell foam for sneaker uppers

Open-cell foam is generally softer; these foams are made of Polyurethane plastic. This type of foam is commonly known as “KF or KFF” foam. Open-cell foam is available in different densities and in almost any thickness and color. Open-cell foam is used in the tongues and collars of shoes. Thin sheets of PU foam are used to back fabric in most shoe uppers. PU foam allows the stitches to sink in and gives mesh some extra support while reducing wrinkles.

Reticulated foam is the most open style of foam. This type is often used for ventilation features.

Closed-cell foam for sneaker midsoles

Closed-cell foam is generally denser. Midsoles of shoes are all made from closed cell foam. Midsole foam is covered in the article Outsole Design. Common closed-cell foams include EVA (ethyl vinyl acetate), PE (Polyethylene), SBR (Styrene-butadiene rubber), PU (Polyurethane), Latex, and Neoprene. Each has its own properties. EVA foam is used for backing mesh materials, and 2mm sheet EVA will make fabric waterproof. Neoprene and SBR are used when elastic properties are required. Latex is common for collar linings. PE foam is very light but not too durable, so its use is limited.

When working with foam, it is important to know which foam is appropriate for the shoe upper and which is appropriate for cushioning the shoe outsole. Learn more here.

What is the best material for sneakers?

There is no one best material for shoes. What is best for Air Jordan 5 is not the best for the Nike Foamposite. The sneaker designer, footwear developer, and product manager must work together to pick materials based on the price, performance, durability, duty rates, comfort, and styling. Every shoe will have a different material requirement.

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Knit Shoe Construction

Shoe Material Design Guide
Knit Shoe Construction

With the explosion of knit construction shoes in the footwear marketplace, it’s time to revisit the design and manufacturing issues of this growing footwear class. Pioneered by Nike™ as FlyKnit™ for high end running in 2014, knit shoe construction has now spread into basketball, soccer, and casual footwear.

Because knit shoe construction can radically simplify shoe construction, the technique has spread from high-end to price point shoes in just a few years. With rising labor costs in major shoe manufacturing countries like China, the shoe knitting machine, which runs 24-7, is seen as a labor-saving device. Knit shoe construction has also opened the door to new, more sustainable production with less waste.

Of course, the knit upper shoe is now evolving in new directions. The naturally breathable designs combined with stretchable and non-stretchable fibers are creating new opportunities for footwear designers.

Design parameters for knit shoe construction:

  1.   Take advantage of knit technology’s strong points. Breathability and elasticity.
  2.   The shoe knitting machine can support up to six colors, some machines can support even more.
  3.   Knit shoes have unique options for simplification. Use them!
  4.   Knit construction shoes have many fiber choices. Who will be the first to use carbon or Kevlar?
  5.   Nike started its Fly Knit program with running shoes, now knit construction is found in all types of footwear. What is next?
  6.   Clear TPU overlays are being introduced to protect the knit fabric from snags.
  7.   The shoe knitting machine can handle almost any pattern. Go crazy, explore the limits!
  8.   A new technique is now weaving pads into the pattern parts. Hmmm…

Inside a shoe knitting factory:

We recently had a chance to tour a busy shoe knitting factory. This small factory has about 60 machines running. The boss has plans to set up 50 more machines this year. Each machine can knit one upper in 10 minutes and the machines run 24 hours per day. A pair of uppers cost between US$3.00 to $8.00.

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